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振華新材2021年年度董事會(huì)經(jīng)營(yíng)評(píng)述

來源:同花順金融研究中心    發(fā)布時(shí)間:2022-04-07 22:42:51

振華新材2021年年度董事會(huì)經(jīng)營(yíng)評(píng)述內(nèi)容如下:

一、經(jīng)營(yíng)情況討論與分析

2021年度,新能源汽車產(chǎn)銷量大幅增長(zhǎng),帶動(dòng)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,下游客戶對(duì)正極材料需求旺盛,公司正極材料銷量及收入實(shí)現(xiàn)同比大幅增長(zhǎng),其中高鎳三元材料因匹配下游客戶需求,銷量及收入占比大幅上升。公司總體經(jīng)營(yíng)情況如下:

公司2021年度實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入551,490.04萬元,同比增長(zhǎng)432.07%;實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)利潤(rùn)46,213.07萬元,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額46,383.36萬元,實(shí)現(xiàn)歸屬于母公司所有者的凈利潤(rùn)41,257.92萬元,實(shí)現(xiàn)歸屬于母公司所有者的扣除非經(jīng)常損益的凈利潤(rùn)40,299.69萬元,實(shí)現(xiàn)扭虧為盈。

報(bào)告期內(nèi),公司財(cái)務(wù)狀況良好,期末總資產(chǎn)695,218.61萬元,較上一年末增長(zhǎng)63.35%;期末歸屬于母公司的所有者權(quán)益292,741.92萬元,較上一年末增長(zhǎng)128.77%。

二、報(bào)告期內(nèi)公司所從事的主要業(yè)務(wù)、經(jīng)營(yíng)模式、行業(yè)情況及研發(fā)情況說明

(一)主要業(yè)務(wù)、主要產(chǎn)品或服務(wù)情況

公司自設(shè)立以來專注于鋰離子電池正極材料的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售,主要提供新能源汽車、消費(fèi)電子領(lǐng)域產(chǎn)品所用的鋰離子電池正極材料。新能源汽車領(lǐng)域用正極材料,涵蓋包括中鎳、中高鎳及高鎳在內(nèi)的多種型號(hào)一次顆粒大單晶鎳鈷錳酸鋰三元正極材料(NCM),是公司的核心競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品;消費(fèi)電子用正極材料,主要包括高電壓鈷酸鋰、復(fù)合三元正極材料以及一次顆粒大單晶三元正極材料。

(二)主要經(jīng)營(yíng)模式

1、采購模式

公司采購的主要原材料包括三元前驅(qū)體、碳酸鋰、四氧化三鈷及氫氧化鋰等。公司設(shè)有資材部,負(fù)責(zé)供應(yīng)商的篩選及物料的采購。

2、生產(chǎn)模式

公司主要按訂單生產(chǎn)。若根據(jù)客戶年度采購計(jì)劃及市場(chǎng)趨勢(shì)判斷客戶未來預(yù)計(jì)有較大訂單需求,為減小未來生產(chǎn)壓力并有效利用產(chǎn)能,公司也將實(shí)行備貨生產(chǎn)。

3、銷售模式

公司主要采取直銷模式,下游客戶多為國(guó)內(nèi)大型知名的鋰離子電池生產(chǎn)企業(yè),經(jīng)過長(zhǎng)期的合作已形成穩(wěn)定的合作關(guān)系。

銷售過程主要包括獲取樣本需求、技術(shù)交流、各階段樣品認(rèn)證、簽訂合約、交付、回款等環(huán)節(jié);各階段樣品認(rèn)證包含實(shí)驗(yàn)室級(jí)、產(chǎn)線級(jí)等不同級(jí)別樣品的生產(chǎn)、交付、評(píng)估、客戶認(rèn)證、改善、規(guī)格書/圖紙簽訂等過程,以確保產(chǎn)品從性能到批量質(zhì)量穩(wěn)定性全過程滿足客戶需求。認(rèn)證階段結(jié)束后,公司與客戶簽訂供貨合同進(jìn)行批量生產(chǎn),同時(shí)跟蹤貨物的交付、貨款的回收等。若客戶針對(duì)已認(rèn)證產(chǎn)品提出進(jìn)一步需求,則公司直接與客戶簽訂供貨合同進(jìn)行批量生產(chǎn)。

(三)所處行業(yè)情況

1.行業(yè)的發(fā)展階段、基本特點(diǎn)、主要技術(shù)門檻

(1)行業(yè)發(fā)展階段

公司主營(yíng)業(yè)務(wù)為鋰離子電池正極材料的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售。鋰離子電池由正極、負(fù)極、隔膜和電解液組成,其中正極材料是電池電化學(xué)性能的決定性因素,同時(shí)在整個(gè)電池材料成本中占比較高,是影響鋰離子電池各項(xiàng)性能的核心關(guān)鍵要素。正極材料的上游主要是前驅(qū)體及鈷鎳錳鋰等金屬原材料,正極材料的下游是動(dòng)力電池、3C電池和儲(chǔ)能市場(chǎng)。受益于新能源汽車行業(yè)的蓬勃發(fā)展、消費(fèi)電子市場(chǎng)的穩(wěn)步發(fā)展和儲(chǔ)能市場(chǎng)的興起,公司所處的正極材料行業(yè)目前處于快速成長(zhǎng)階段。

(2)行業(yè)基本特點(diǎn)

現(xiàn)階段鋰離子電池正極材料行業(yè)存在如下基本特點(diǎn):

①動(dòng)力電池需求爆發(fā),三元正極材料出貨量快速增長(zhǎng)

回顧2021年,盡管新能源汽車面臨疫情影響、產(chǎn)品“缺芯”、原材料價(jià)格飛漲等挑戰(zhàn),但新能源乘用車市場(chǎng)保持爆發(fā)式快速增長(zhǎng)。中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示2021年國(guó)內(nèi)新能源汽車銷量352.1萬輛,市場(chǎng)滲透率達(dá)13.4%,較2020年5.4%的滲透率提升8個(gè)百分點(diǎn)。

受益于國(guó)內(nèi)外新能源行業(yè)的快速發(fā)展,2021年動(dòng)力電池市場(chǎng)需求端強(qiáng)勢(shì)回暖,帶動(dòng)正極材料企業(yè)產(chǎn)量增加。高工鋰電(GGII)調(diào)研顯示,2021年中國(guó)動(dòng)力(600482)電池出貨量220GWh,相對(duì)2020年增長(zhǎng)175%。ICC鑫欏資訊統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2021年國(guó)內(nèi)三元材料總產(chǎn)量為39.81萬噸,同比增長(zhǎng)89.5%。全球范圍內(nèi)三元材料總產(chǎn)量為72.97萬噸,同比增長(zhǎng)79.3%。

②“雙碳目標(biāo)”為儲(chǔ)能市場(chǎng)注入發(fā)展動(dòng)力,正極材料市場(chǎng)空間進(jìn)一步打開

2022年1月29日,為推動(dòng)新型儲(chǔ)能規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化、市場(chǎng)化發(fā)展,國(guó)家發(fā)展改革委、國(guó)家能源局印發(fā)了《“十四五”新型儲(chǔ)能發(fā)展實(shí)施方案》,提出要推動(dòng)多元化技術(shù)開發(fā),開展鈉離子電池、新型鋰離子電池等關(guān)鍵核心技術(shù)。新型儲(chǔ)能是推動(dòng)能源綠色低碳轉(zhuǎn)型的重要裝備基礎(chǔ)和關(guān)鍵支撐技術(shù),是實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)的重要支撐。“十三五”以來,我國(guó)電化學(xué)儲(chǔ)能、壓縮空氣儲(chǔ)能等技術(shù)創(chuàng)新取得長(zhǎng)足進(jìn)步,2021年底新型儲(chǔ)能累計(jì)裝機(jī)超過400萬千瓦。根據(jù)此前發(fā)布的國(guó)家發(fā)展改革委、國(guó)家能源局聯(lián)合印發(fā)的《加快推動(dòng)新型儲(chǔ)能發(fā)展的指導(dǎo)意見》,到2025年,實(shí)現(xiàn)新型儲(chǔ)能裝機(jī)規(guī)模達(dá)3000萬千瓦以上。

(3)主要技術(shù)門檻:

①行業(yè)規(guī)范壁壘

工信部于2018年修訂《鋰離子電池行業(yè)規(guī)范條件》,并于2019年2月15日起施行,對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的研發(fā)能力、工藝先進(jìn)性、質(zhì)量檢測(cè)、智能制造能力等方面做出了嚴(yán)格要求,同時(shí),強(qiáng)化企業(yè)社會(huì)責(zé)任,嚴(yán)格規(guī)范資源綜合利用、環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)能力,鼓勵(lì)企業(yè)打造綠色制造產(chǎn)業(yè)鏈。通常工業(yè)企業(yè)難以通過投資在短時(shí)間內(nèi)滿足相關(guān)行業(yè)規(guī)范的要求。

②品質(zhì)認(rèn)證壁壘

因?yàn)檎龢O材料是動(dòng)力電池中最重要的原料之一,對(duì)動(dòng)力電池各項(xiàng)核心性能及安全性能都有較大的影響,基于產(chǎn)品穩(wěn)定性及安全性角度考慮,車企和動(dòng)力電池企業(yè)對(duì)于正極材料產(chǎn)品的認(rèn)證測(cè)試程序更為復(fù)雜,不但需要進(jìn)行長(zhǎng)期產(chǎn)品性能測(cè)試,還需要對(duì)生產(chǎn)廠商的綜合供貨能力進(jìn)行詳細(xì)評(píng)估,整體認(rèn)證周期時(shí)間一般在1-2年左右。目前,國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池市場(chǎng)集中度較高,動(dòng)力電池廠商與正極材料生產(chǎn)企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系,合作粘性較強(qiáng),正極材料生產(chǎn)企業(yè)一旦進(jìn)入客戶的供應(yīng)商體系后一般不會(huì)輕易被更換。

③工藝技術(shù)壁壘

三元正極材料的工藝技術(shù)復(fù)雜,生產(chǎn)過程控制嚴(yán)格,研發(fā)難度大、周期長(zhǎng),工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)重要,國(guó)內(nèi)各大廠商均已形成了自己的工藝技術(shù),如原材料選擇、各類材料比例、輔助材料應(yīng)用以及生產(chǎn)工藝等均需要多年的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)積累。工藝技術(shù)壁壘不僅指較高的研發(fā)技術(shù)門檻,還包括更精細(xì)的生產(chǎn)管理以及更低成本大規(guī)模量產(chǎn)的水平。

從技術(shù)角度,三元正極材料主要分為一次顆粒大單晶技術(shù)體系及二次顆粒團(tuán)聚體技術(shù)體系,不同技術(shù)路線的廠商在燒結(jié)次數(shù)、燒結(jié)窯爐設(shè)計(jì)、溫度控制、摻雜包覆元素等生產(chǎn)工藝方面存在差異,經(jīng)過長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)積累形成自有的工藝技術(shù)壁壘。

從行業(yè)發(fā)展來看,以性價(jià)比為訴求的低鈷/無鈷NCM三元材料、以能量密度為訴求的高鎳NCM三元材料均為三元正極材料行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。鑒于鈷資源稀缺,價(jià)格高且波動(dòng)大,因此去鈷化是當(dāng)前主流趨勢(shì),低鈷/無鈷材料的開發(fā),包括前驅(qū)體選用、燒結(jié)工藝、摻雜及包覆技術(shù)選擇不同決定材料性價(jià)比及綜合競(jìng)爭(zhēng)力差異。相較于常規(guī)三元材料,生產(chǎn)高鎳三元正極材料的技術(shù)壁壘更高,高鎳三元正極材料的生產(chǎn)不僅需要摻雜包覆等技術(shù)改性,還需要在氧氣氣氛下煅燒,對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境的濕度控制、設(shè)備的耐腐蝕和自動(dòng)化水平提出了更苛刻的要求。

④生產(chǎn)規(guī)模及資金壁壘

大型三元材料生產(chǎn)企業(yè)在原材料采購和生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)方面具有規(guī)模優(yōu)勢(shì)。同時(shí),動(dòng)力電池行業(yè)的市場(chǎng)集中度較高,主流動(dòng)力電池廠商對(duì)于正極材料供應(yīng)商的供貨質(zhì)量、數(shù)量、時(shí)效等方面有較高要求,小型企業(yè)進(jìn)入鋰電池企業(yè)合格供應(yīng)商體系難度較大。

三元材料屬于資金密集型行業(yè),三元材料對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)設(shè)備的要求較高,新建產(chǎn)線需要大額資金投入。此外,三元材料生產(chǎn)成本中原材料采購成本占比較高,日常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)需要大量流動(dòng)資金。行業(yè)新進(jìn)入者面臨一定的規(guī)模及資金壁壘。

2.公司所處的行業(yè)地位分析及其變化情況

根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布的《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)分類(2018)》目錄,公司主要產(chǎn)品屬于重點(diǎn)產(chǎn)品和服務(wù)目錄中“二次電池材料制造”中的“鎳鈷錳/鎳鈷鋁三元材料”。同時(shí),鎳鈷錳酸鋰三元材料屬于《中國(guó)制造2025》鼓勵(lì)發(fā)展的“節(jié)能與新能源汽車”領(lǐng)域。

公司銷售的主要產(chǎn)品有三元材料、鈷酸鋰和復(fù)合三元,其中三元材料是公司的核心產(chǎn)品。作為國(guó)內(nèi)外較早完成單晶三元材料的研發(fā)及生產(chǎn)的企業(yè),經(jīng)多年的研發(fā)及培育,目前公司已實(shí)現(xiàn)涵蓋中鎳、中高鎳及高鎳一次顆粒大單晶三元材料的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)及銷售。公司前期研發(fā)并儲(chǔ)備的中高鎳低鈷一次顆粒大單晶材料合成技術(shù)、高鎳一次顆粒大單晶材料合成技術(shù)等多項(xiàng)核心技術(shù),順應(yīng)了新能源汽車高性價(jià)比、高能量密度的發(fā)展方向,目前已成功實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。

鑫欏資訊數(shù)據(jù)顯示,2021年,公司三元材料出貨量在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額占比為8%,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率排名第五,在全球三元材料市場(chǎng)份額占比為5%。

三元材料按照微觀形貌分類,通常分為二次顆粒團(tuán)聚體和一次顆粒大單晶。相較于常規(guī)的二次顆粒團(tuán)聚體三元材料,一次顆粒大單晶三元材料具有更加優(yōu)異的高溫循環(huán)穩(wěn)定性和安全性能。鑫欏鋰電數(shù)據(jù)顯示,2021年單晶型三元材料滲透率不斷走高,高鎳類型的單晶產(chǎn)品受國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求的強(qiáng)有力帶動(dòng),產(chǎn)量及占比攀升明顯。不同于國(guó)內(nèi)三元材料市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)格局,單晶三元材料由于技術(shù)壁壘較高,目前國(guó)內(nèi)能夠規(guī)模化生產(chǎn)的企業(yè)較少。根據(jù)鑫欏資訊數(shù)據(jù),2021年1-11月國(guó)內(nèi)單晶三元材料產(chǎn)量排名中,公司以26%的市場(chǎng)份額位居榜首。

三元材料按照構(gòu)成元素占比分類,可分為中鎳(Ni<60mo.%)、中高鎳(60mo.%≤Ni<80mo.%)、高鎳(80mo.%≤Ni<90mo.%)和超高鎳(Ni≥90mo.%)產(chǎn)品,鎳元素可增加正極材料的體積能量密度,可通過提高鎳含量提高三元材料的比容量,滿足電動(dòng)汽車對(duì)于高續(xù)航里程和更高能量密度的要求。高鎳/超高鎳三元正極材料以高能量密度為主要特性,符合新能源汽車長(zhǎng)續(xù)航里程需求對(duì)正極材料高能量密度的發(fā)展訴求。高工鋰電(GGII)數(shù)據(jù)顯示,2021年全球三元材料出貨約74萬噸,中國(guó)國(guó)內(nèi)三元材料出貨43.3萬噸。其中,中國(guó)高鎳(8系及以上)三元材料出貨17萬噸,同比增長(zhǎng)181%,主要系海外需求提升帶動(dòng)國(guó)內(nèi)高鎳材料出口提升以及受國(guó)內(nèi)頭部電池企業(yè)需求提升帶動(dòng)。

公司的三次燒結(jié)工藝有助于提升材料分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等性能,可以改善鎳含量不斷提升對(duì)高鎳三元正極材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、安全性和循環(huán)性能帶來的負(fù)面影響,在超高鎳、中鎳低鈷/無鈷等的生產(chǎn)合成方面具有一定優(yōu)勢(shì)。公司高鎳8系三元正極材料經(jīng)過與客戶產(chǎn)品平臺(tái)的不斷磨合,于2021年開始放量增長(zhǎng)。

此外,在高鎳8系三元正極材料大批量供貨的同時(shí),公司超高鎳9系三元正極材料已于2021年開始向部分客戶進(jìn)行噸級(jí)送樣。

3.報(bào)告期內(nèi)新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)(300832)、新業(yè)態(tài)、新模式的發(fā)展情況和未來發(fā)展趨勢(shì)

伴隨新能源汽車的普及和滲透率的提升,市場(chǎng)對(duì)動(dòng)力電池以及動(dòng)力電池中正極材料的需求不斷增加。從行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)來看,三元正極材料預(yù)計(jì)仍將是主流的動(dòng)力電池正極材料之一,這對(duì)正極材料上游原材料的可持續(xù)性供應(yīng)提出了挑戰(zhàn),尤其是三元材料中稀缺的鈷金屬,以及2021年以來的價(jià)格一路飛漲的鋰鹽。

目前來看,短期內(nèi)暫時(shí)沒有更好的可大規(guī)模商業(yè)化量產(chǎn)的替代三元材料的技術(shù)出現(xiàn),三元材料對(duì)于原材料的需求仍將持續(xù)增長(zhǎng),當(dāng)前正極材料行業(yè)的主要趨勢(shì)主要有:

(1)去鈷化趨勢(shì);

在NCM三元材料中,鈷的作用在于穩(wěn)定三元材料的層狀結(jié)構(gòu),且可以提高材料的循環(huán)和倍率性能,但鈷金屬屬于稀缺金屬。鎳鈷錳酸鋰(NCM)廠商均希望在保持或提升材料性能的基礎(chǔ)上,降低鈷的元素用量,達(dá)到提高性價(jià)比的目的。因此,去鈷化是鎳鈷錳酸鋰(NCM)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

(2)高鎳化趨勢(shì)

在NCM三元材料中,鎳的作用在于提高增加材料的體積能量密度,但隨著鎳含量的提高,也會(huì)導(dǎo)致鋰鎳混排,從而造成鋰的析出,對(duì)電池的循環(huán)穩(wěn)定性和安全性能造成影響。在高端新能源汽車市場(chǎng)潛力逐步釋放帶來對(duì)動(dòng)力電池能量密度提升需求的背景下,更高的續(xù)航里程、更長(zhǎng)的使用壽命,成為高端新能源汽車持續(xù)的追求目標(biāo),為高鎳三元正極材料提供了一定的市場(chǎng)空間。但同時(shí)也對(duì)高鎳三元正極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、安全性和循環(huán)性能提出了更高的要求。

(3)大單晶趨勢(shì)

從技術(shù)角度,三元正極材料主要分為一次顆粒大單晶技術(shù)體系及二次顆粒團(tuán)聚體技術(shù)體系,采用大單晶技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品可有效解決二次顆粒團(tuán)聚體技術(shù)生產(chǎn)容易導(dǎo)致二次球開裂、破碎引發(fā)的電池電化學(xué)環(huán)境劇烈變化、循環(huán)壽命縮短、性能惡化等問題,在產(chǎn)品高溫循環(huán)穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、安全性能等方面具有一定優(yōu)勢(shì)。鑫欏鋰電數(shù)據(jù)顯示,單晶三元材料市占率整體呈上升態(tài)勢(shì),2021年前三季度對(duì)應(yīng)占比約為40%。

(4)高電壓趨勢(shì)

鈷酸鋰具有工作電壓高、壓實(shí)密度大、充放電速度快且穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),主要應(yīng)用于手機(jī)、筆記本電腦、平板電腦等消費(fèi)電子產(chǎn)品領(lǐng)域。鈷酸鋰產(chǎn)品按照充電電壓高低可以分為4.35V、4.4V、4.45V等型號(hào),能量密度隨電壓的升高而升高,相應(yīng)電池的待機(jī)時(shí)間也越長(zhǎng)。消費(fèi)電子產(chǎn)品輕薄化、長(zhǎng)待機(jī)的訴求,催生對(duì)高電壓、高壓實(shí)特點(diǎn)的鈷酸鋰正極材料的需求。在目前技術(shù)水平下,提升鈷酸鋰能量密度的最可行的路徑是提高其電壓,高電壓、高壓實(shí)鈷酸鋰材料將是未來主要發(fā)展方向。

(5)廢舊鋰離子電池的綜合利用效率提升趨勢(shì)

電動(dòng)汽車的普及,與之相伴不可回避的就是廢舊動(dòng)力電池的處理。廢舊動(dòng)力電池在經(jīng)過梯次利用后,剩下部分由于含有貴重金屬,可回收重復(fù)利用。在對(duì)于新能源汽車呼聲一直很高的歐洲市場(chǎng),歐盟通過立法規(guī)范引導(dǎo)市場(chǎng)發(fā)展。在歐盟的一系列電池法規(guī)中,對(duì)鋰、鎳、鈷等主要金屬的回收率設(shè)定了具體目標(biāo)與實(shí)施路徑。因此,發(fā)展廢舊鋰離子電池的回收產(chǎn)業(yè),減少貴重金屬的流失,可促進(jìn)資源與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。

(6)鈉離子電池的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程加速趨勢(shì)

鈉和鋰屬于同族,兩者具有相似的物理與化學(xué)性質(zhì),但鈉儲(chǔ)量豐富,因此鈉價(jià)格低廉,同時(shí)鈉電極位比鋰高,具有更加穩(wěn)定的電化學(xué)性能和安全性能。但是鈉離子半徑較大,鈉原子質(zhì)量大于鋰,其理論容量不到鋰的三分之一。從成本、能耗、資源和安全等角度來看,鈉離子電池具有巨大的發(fā)展優(yōu)勢(shì),在規(guī)模化儲(chǔ)能方面具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和發(fā)展前景。在國(guó)家的雙碳目標(biāo)下,發(fā)展鈉離子電池對(duì)于解決儲(chǔ)能市場(chǎng)的需求具有重要意義。

(四)核心技術(shù)與研發(fā)進(jìn)展

1.核心技術(shù)及其先進(jìn)性以及報(bào)告期內(nèi)的變化情況

公司自成立以來專注于鋰離子電池正極材料的研發(fā)和生產(chǎn),成功研發(fā)并形成一系列具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù),包括一次顆粒大單晶鎳鈷錳三元材料合成技術(shù)、大單晶無鈷層狀結(jié)構(gòu)鎳錳二元材料合成技術(shù)、高電壓鈷酸鋰材料合成技術(shù)、多晶鎳鈷錳三元正極材料合成技術(shù)、尖晶石結(jié)構(gòu)復(fù)合改性材料合成技術(shù)、正極材料摻雜技術(shù)、正極材料表面改性技術(shù)等。

截至報(bào)告期末,公司已獲得自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)發(fā)明專利授權(quán)15項(xiàng),其中6項(xiàng)發(fā)明專利對(duì)大單晶中鎳三元系列產(chǎn)品形成保護(hù),5項(xiàng)發(fā)明專利對(duì)大單晶中高鎳三元系列產(chǎn)品形成保護(hù),4項(xiàng)發(fā)明專利對(duì)大單晶高鎳三元系列產(chǎn)品形成保護(hù),4項(xiàng)發(fā)明專利對(duì)鈷酸鋰系列產(chǎn)品形成保護(hù),2項(xiàng)發(fā)明專利對(duì)多晶三元系列產(chǎn)品形成保護(hù),2項(xiàng)發(fā)明專利對(duì)尖晶石結(jié)構(gòu)復(fù)合改性材料系列產(chǎn)品形成保護(hù),7項(xiàng)發(fā)明專利對(duì)表面改性技術(shù)形成保護(hù),7項(xiàng)發(fā)明專利對(duì)正極材料摻雜技術(shù)形成保護(hù)。

報(bào)告期內(nèi),公司核心技術(shù)及其先進(jìn)性未發(fā)生變化。

公司的核心技術(shù)具體情況詳見下表。

2.報(bào)告期內(nèi)獲得的研發(fā)成果

3.研發(fā)投入情況表

研發(fā)投入總額較上年發(fā)生重大變化的原因

報(bào)告期內(nèi)研發(fā)費(fèi)用總額14,943.54萬元,同比增長(zhǎng)130.04%,增加原因系公司進(jìn)一步充實(shí)研發(fā)團(tuán)隊(duì)、加大研發(fā)投入、持續(xù)加強(qiáng)開展研發(fā)活動(dòng)所致。

4.在研項(xiàng)目情況

5.研發(fā)人員情況

6.其他說明

三、報(bào)告期內(nèi)核心競(jìng)爭(zhēng)力分析

(一)核心競(jìng)爭(zhēng)力分析

1.NCM正極材料一次顆粒大單晶材料合成技術(shù)的先發(fā)優(yōu)勢(shì)及完善的產(chǎn)品布局

一次顆粒大單晶三元正極材料經(jīng)壓實(shí)和高溫循環(huán)后,可以獲得更加優(yōu)異的高溫循環(huán)穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和耐高溫性能,因而具備更好的安全性能。一次顆粒大單晶三元正極材料主要應(yīng)用于國(guó)內(nèi)市場(chǎng),是國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池行業(yè)的主流選擇之一。

有別于常規(guī)二次顆粒三元正極材料,一次顆粒大單晶三元正極材料的生產(chǎn)與合成需要克服大單晶對(duì)容量及功率性能的負(fù)面影響。經(jīng)多年的研發(fā)與努力,公司在一次顆粒大單晶三元正極材料合成方面已較好解決上述問題,使得一次顆粒大單晶三元正極材料獲得下游客戶的廣泛認(rèn)可。

2.研發(fā)體系優(yōu)勢(shì)

公司成立以來,一直深耕于鋰離子電池正極材料的研發(fā)和生產(chǎn),堅(jiān)持自主創(chuàng)新,是我國(guó)第一批從事鎳鈷錳酸鋰三元正極材料研發(fā)生產(chǎn)的企業(yè)之一。公司現(xiàn)已建立完善的產(chǎn)品研發(fā)體系,擁有一支勤奮務(wù)實(shí),敢于創(chuàng)新的研發(fā)人才隊(duì)伍。

經(jīng)過十余年的生產(chǎn)實(shí)踐和技術(shù)創(chuàng)新,公司成功發(fā)展出一系列具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù),包括一次顆粒大單晶鎳鈷錳三元材料合成技術(shù)、大單晶無鈷層狀結(jié)構(gòu)鎳錳二元材料合成技術(shù)、高電壓鈷酸鋰材料合成技術(shù)、多晶鎳鈷錳三元正極材料合成技術(shù)、尖晶石結(jié)構(gòu)復(fù)合改性材料合成技術(shù)、正極材料摻雜技術(shù)、正極材料表面改性技術(shù)等。

3.品牌和質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)

公司自成立以來專注于自主創(chuàng)新研發(fā)、打造品牌形象,通過建立嚴(yán)格的品牌和質(zhì)量管理體系以及持續(xù)的技術(shù)研發(fā)投入,逐步與行業(yè)內(nèi)多家優(yōu)質(zhì)電池生產(chǎn)企業(yè)建立起長(zhǎng)期穩(wěn)定合作關(guān)系,并通過多項(xiàng)國(guó)際國(guó)內(nèi)相關(guān)資質(zhì)認(rèn)證,樹立了自身的品牌地位。

公司始終堅(jiān)持以產(chǎn)品質(zhì)量為核心,嚴(yán)格遵守《產(chǎn)品先期策劃控制程序》《5M1E變更控制程序》等質(zhì)量管理規(guī)程,對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)及批量生產(chǎn)實(shí)施全流程保障。2009年至今,公司的正極材料產(chǎn)品質(zhì)量及良品率處于較高水平,獲得下游國(guó)內(nèi)電池生產(chǎn)龍頭企業(yè)的認(rèn)可。

4.優(yōu)質(zhì)客戶資源優(yōu)勢(shì)

公司一直以來采取集中有限的企業(yè)資源培養(yǎng)維系大客戶的競(jìng)爭(zhēng)策略,能夠形成規(guī)模經(jīng)營(yíng)獲取成本優(yōu)勢(shì)、及時(shí)共享信息促進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新以滿足客戶需求、形成銷售訂單的穩(wěn)定來源、產(chǎn)生市場(chǎng)輻射效應(yīng)提高市場(chǎng)占有率,而優(yōu)質(zhì)大客戶的長(zhǎng)期認(rèn)可亦提升了公司在業(yè)內(nèi)的聲譽(yù),在公司產(chǎn)能擴(kuò)大的同時(shí)能夠?yàn)楣編砥渌麅?yōu)質(zhì)新客戶,維持較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

自2004年開始,公司憑借可靠的產(chǎn)品質(zhì)量在行業(yè)內(nèi)樹立了良好的口碑,陸續(xù)進(jìn)入國(guó)內(nèi)知名鋰離子電池生產(chǎn)企業(yè)的供應(yīng)鏈,并形成長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。通過長(zhǎng)期的緊密合作,公司已成為寧德時(shí)代(300750)、孚能科技、新能源科技(ATL)、微宏動(dòng)力、多氟多(002407)、天津力神、珠海冠宇等國(guó)內(nèi)電池生產(chǎn)企業(yè)的重要正極材料供應(yīng)商。

5.廢舊鋰離子電池及正極材料回收產(chǎn)業(yè)布局

公司通過參股公司紅星電子,布局廢舊鋰離子電池及材料回收產(chǎn)業(yè),加強(qiáng)對(duì)三元前驅(qū)體等原材料成本的控制能力。截止2021年末,公司持有紅星電子34%股權(quán)。紅星電子利用廢舊鋰離子電池、次生物料提煉回收可用鋰元素、鈷元素等有價(jià)值材料,并將其生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為三元前驅(qū)體、碳酸鋰等公司生產(chǎn)所用原材料,上述廢舊鋰離子電池及材料回收產(chǎn)業(yè)布局是公司加速上游產(chǎn)業(yè)整合的重要途徑。

(二)報(bào)告期內(nèi)發(fā)生的導(dǎo)致公司核心競(jìng)爭(zhēng)力受到嚴(yán)重影響的事件、影響分析及應(yīng)對(duì)措施

四、風(fēng)險(xiǎn)因素

(一)尚未盈利的風(fēng)險(xiǎn)

(二)業(yè)績(jī)大幅下滑或虧損的風(fēng)險(xiǎn)

(三)核心競(jìng)爭(zhēng)力風(fēng)險(xiǎn)

1、技術(shù)更新迭代的風(fēng)險(xiǎn)

鋰離子電池正極材料存在多種技術(shù)路線,目前市場(chǎng)上形成規(guī)模化應(yīng)用的鋰離子電池正極材料包括鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元正極材料(包括NCM和NCA)。隨著新能源汽車產(chǎn)銷量的擴(kuò)大,對(duì)續(xù)航里程、能量密度等方面需求的提升,三元正極材料近年來獲得快速發(fā)展。

2021年下半年以來,由于補(bǔ)貼下降、儲(chǔ)能市場(chǎng)升溫、鎳鈷原材料上漲等因素的疊加,使得磷酸鐵鋰電池的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)凸顯,磷酸鐵鋰電池裝機(jī)量已連續(xù)多月超過三元電池。若未來新能源汽車動(dòng)力電池的主流技術(shù)路線更新迭代,三元正極材料動(dòng)力電池裝機(jī)量占比持續(xù)下降,不再成為動(dòng)力電池主流正極材料之一,則三元正極材料的市場(chǎng)需求或?qū)⒚媾R替代風(fēng)險(xiǎn),將對(duì)公司的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)與盈利能力產(chǎn)生不利影響。

2、新產(chǎn)品研發(fā)風(fēng)險(xiǎn)

由于鋰離子電池正極材料行業(yè)技術(shù)密集型的屬性,新技術(shù)及對(duì)應(yīng)新產(chǎn)品存在研發(fā)失敗的風(fēng)險(xiǎn)。公司在研項(xiàng)目聚焦于一次顆粒大單晶技術(shù)在低鈷/無鈷領(lǐng)域、高鎳三元正極材料、鈉離子正極材料等領(lǐng)域的應(yīng)用,存在新技術(shù)及對(duì)應(yīng)新產(chǎn)品研發(fā)結(jié)果未通過客戶認(rèn)證、未滿足客戶需求、相關(guān)性能指標(biāo)未及預(yù)期的風(fēng)險(xiǎn)。一旦出現(xiàn)新技術(shù)及對(duì)應(yīng)新產(chǎn)品研發(fā)不及預(yù)期的情形,或者出現(xiàn)公司所處行業(yè)核心技術(shù)有突破性進(jìn)展而公司不能及時(shí)掌握相關(guān)技術(shù)的情形,將對(duì)公司產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和盈利能力產(chǎn)生一定不利影響。

3、關(guān)鍵技術(shù)流失風(fēng)險(xiǎn)

公司核心技術(shù)包括一次顆粒大單晶鎳鈷錳三元材料合成技術(shù)、大單晶無鈷層狀結(jié)構(gòu)鎳錳二元材料合成技術(shù)、高電壓鈷酸鋰材料合成技術(shù)、多晶鎳鈷錳三元正極材料合成技術(shù)、尖晶石結(jié)構(gòu)復(fù)合改性材料合成技術(shù)、正極材料摻雜技術(shù)、正極材料表面改性技術(shù)等,應(yīng)用于公司正極材料產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn)工藝中。公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和盈利能力依賴于上述長(zhǎng)期積累的核心技術(shù)。在當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的情況下,若出現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)流失,可能會(huì)在一定程度上影響公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和盈利能力,從而對(duì)公司未來經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)產(chǎn)生不利影響。

(四)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)

1、原材料價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)

公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所需主要原材料包括三元前驅(qū)體(主要包含鎳、鈷、錳元素)、碳酸鋰、氫氧化鋰及四氧化三鈷等直接材料,直接材料占主營(yíng)業(yè)務(wù)成本的比例超過80%。2021年上游原材料鋰資源長(zhǎng)期處于供不應(yīng)求的狀態(tài),電池級(jí)碳酸鋰價(jià)格屢創(chuàng)新高。宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)變化、行業(yè)供需格局變化及突發(fā)性事件有可能對(duì)原材料供應(yīng)及價(jià)格產(chǎn)生不利影響。若發(fā)生主要原材料供應(yīng)短缺使得市場(chǎng)價(jià)格大幅波動(dòng)或公司采購策略及管理制度未能有效執(zhí)行等情況,將可能導(dǎo)致公司不能及時(shí)采購生產(chǎn)所需的主要原材料,影響公司供應(yīng)穩(wěn)定的同時(shí)出現(xiàn)公司原材料采購成本大幅上漲的情況,從而對(duì)公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和盈利能力產(chǎn)生不利影響。

2、銷售價(jià)格波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)

根據(jù)行業(yè)慣例,公司主要產(chǎn)品采用“主要原料成本+加工價(jià)格”的成本加成定價(jià)模式。報(bào)告期內(nèi),公司上游主要原材料三元前驅(qū)體、四氧化三鈷、碳酸鋰市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)較大,導(dǎo)致公司主要產(chǎn)品銷售價(jià)格也存在較大波動(dòng)。

鑒于公司實(shí)際成本中原材料采購時(shí)間受生產(chǎn)周期、安全庫存量、集中采購規(guī)模效益等因素影響而早于產(chǎn)品銷售定價(jià)時(shí)間,從而可能使得實(shí)際成本中的原材料均價(jià)與銷售定價(jià)時(shí)點(diǎn)的市場(chǎng)價(jià)格產(chǎn)生一定背離。若原材料市場(chǎng)價(jià)格一定時(shí)期內(nèi)大幅度下滑或出現(xiàn)震蕩波動(dòng)趨勢(shì),導(dǎo)致實(shí)際成本中的原材料均價(jià)與銷售定價(jià)主的背離程度加劇,則公司存在無法將原材料采購成本向下游轉(zhuǎn)嫁的風(fēng)險(xiǎn),從而對(duì)公司盈利能力產(chǎn)生一定不利影響。

3、新增產(chǎn)能閑置的風(fēng)險(xiǎn)

當(dāng)前公司在建項(xiàng)目有沙文二期募投項(xiàng)目、沙文一期技改項(xiàng)目、沙文二期擴(kuò)建項(xiàng)目,以上項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后,正極材料整體產(chǎn)能將提升。若未來市場(chǎng)發(fā)展未能達(dá)到公司預(yù)期、市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生重大不利變化,或者公司市場(chǎng)開拓未能達(dá)到預(yù)期等,公司將無法按照既定計(jì)劃實(shí)現(xiàn)預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益,從而面臨擴(kuò)產(chǎn)后產(chǎn)能利用率下跌、新增產(chǎn)能無法消化及相關(guān)的生產(chǎn)線發(fā)生減值的風(fēng)險(xiǎn)。

4、產(chǎn)品質(zhì)量問題風(fēng)險(xiǎn)

公司所生產(chǎn)的三元正極材料最終應(yīng)用方向主要為新能源汽車等領(lǐng)域。新能源汽車對(duì)于動(dòng)力電池安全性的要求較高,各產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)需確保其產(chǎn)品在技術(shù)性能、質(zhì)量可靠性、一致性等方面持續(xù)滿足質(zhì)量管理體系的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋰離子電池正極材料產(chǎn)品質(zhì)量容易受生產(chǎn)工藝流程穩(wěn)定性影響,存在技術(shù)難度高、工藝復(fù)雜的特點(diǎn),而公司下游客戶均為國(guó)內(nèi)知名的鋰電池生產(chǎn)企業(yè),通常對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有較高要求,因此嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量是三元正極材料企業(yè)持續(xù)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的重要保障。若公司未來出現(xiàn)重大產(chǎn)品質(zhì)量問題導(dǎo)致大量退貨等情況,將可能影響公司產(chǎn)品的市場(chǎng)銷售,導(dǎo)致主要客戶流失,對(duì)公司的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)產(chǎn)生不利影響。

(五)財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)

1、應(yīng)收款項(xiàng)金額較高,客戶信用管理不到位,可能導(dǎo)致壞賬損失加大的風(fēng)險(xiǎn)

2021年末,公司應(yīng)收票據(jù)、應(yīng)收賬款、應(yīng)收款項(xiàng)融資賬面價(jià)值之和為173,794.33萬元,占期末資產(chǎn)總額的比例為25.00%。公司2021年末應(yīng)收票據(jù)、應(yīng)收賬款、應(yīng)收款項(xiàng)融資賬面價(jià)值占期末總資產(chǎn)比例較高,主要系隨著公司銷售收入增長(zhǎng),各類應(yīng)收款項(xiàng)相應(yīng)擴(kuò)大。

公司應(yīng)收賬款金額及占當(dāng)期營(yíng)業(yè)收入的比例較高,若未來應(yīng)收賬款金額進(jìn)一步增長(zhǎng),則公司面臨應(yīng)收賬款賬齡延長(zhǎng)、回款率下降、壞賬準(zhǔn)備上升、需對(duì)部分客戶應(yīng)收賬款單項(xiàng)計(jì)提壞賬準(zhǔn)備的風(fēng)險(xiǎn),從而對(duì)公司的盈利能力帶來一定不利影響。

2、存貨金額較大、發(fā)生跌價(jià)等風(fēng)險(xiǎn)

2021年末,公司存貨賬面價(jià)值為151,982.07萬元,占當(dāng)期末資產(chǎn)總額的比例為21.86%,存貨金額占比較高,且可能隨著公司經(jīng)營(yíng)規(guī)模的擴(kuò)大而進(jìn)一步增加。較高的存貨金額對(duì)公司流動(dòng)資金占用較大,可能導(dǎo)致一定的存貨積壓風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)若市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生不利變化,可能在日后經(jīng)營(yíng)中出現(xiàn)存貨跌價(jià)的風(fēng)險(xiǎn)。

(六)行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

下游行業(yè)需求波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)

公司核心產(chǎn)品NCM三元正極材料目前主要應(yīng)用于國(guó)內(nèi)新能源汽車動(dòng)力電池市場(chǎng)。新能源汽車行業(yè)相關(guān)政策變動(dòng)會(huì)影響新能源汽車行業(yè)產(chǎn)銷量變動(dòng),鑒于三元正極材料在動(dòng)力電池總成本中占比較大,是動(dòng)力電池的關(guān)鍵構(gòu)成要素,因此新能源汽車行業(yè)的相關(guān)政策變動(dòng)對(duì)三元材料的市場(chǎng)需求造成影響。

未來如果全球經(jīng)濟(jì)情況、下游行業(yè)需求發(fā)生重大或持續(xù)波動(dòng),將對(duì)公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及盈利能力帶來不利影響。

(七)宏觀環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)

公司所處的三元正極材料行業(yè)的發(fā)展與下游新能源汽車、消費(fèi)類電子、儲(chǔ)能行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r、發(fā)展趨勢(shì)密切相關(guān),當(dāng)前全球的宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)仍然存在一定的不確定性。如果宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境發(fā)生重大不利變化、經(jīng)濟(jì)步入下行周期或影響下游新能源汽車、消費(fèi)類電子、儲(chǔ)能行業(yè)的市場(chǎng)需求因素發(fā)生顯著變化,則可能對(duì)公司經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)斐刹焕绊憽?/p>(八)存托憑證相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)

(九)其他重大風(fēng)險(xiǎn)

五、報(bào)告期內(nèi)主要經(jīng)營(yíng)情況

六、公司關(guān)于公司未來發(fā)展的討論與分析

(一)行業(yè)格局和趨勢(shì)

全球資源、能源消耗和環(huán)境破壞的形勢(shì)日益嚴(yán)峻,碳排放導(dǎo)致全球氣候變化,人類生存發(fā)展面臨挑戰(zhàn),為了應(yīng)對(duì)全球變暖趨勢(shì),碳中和已成為全球共識(shí)。新能源行業(yè)的發(fā)展是實(shí)現(xiàn)國(guó)家“雙碳目標(biāo)”重要基礎(chǔ),交通電動(dòng)化和能源清潔化是具體實(shí)現(xiàn)途徑,鋰離子電池及相關(guān)新型電池體系作為電動(dòng)車和儲(chǔ)能市場(chǎng)的配套設(shè)施,進(jìn)而成為了新能源行業(yè)發(fā)展的重要保障。

正極材料作為鋰離子電池的關(guān)鍵原材料,受益于全球新能源政策的持續(xù)推動(dòng)、技術(shù)進(jìn)步等因素影響,未來具有巨大的市場(chǎng)空間。

(二)公司發(fā)展戰(zhàn)略

1.專注鋰離子電池正極材料的設(shè)計(jì)、研發(fā)與生產(chǎn),加強(qiáng)配套能力,集中資源投入研發(fā)生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品,不斷提高材料的能量密度;以高安全、高容量、低成本為研發(fā)方向,尋求技術(shù)突破,力爭(zhēng)開發(fā)出行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的正極材料;

2.堅(jiān)持“以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,以用戶滿意為宗旨”的發(fā)展指導(dǎo)思想;

3.堅(jiān)持“以人為本、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、綠色共贏”的可持續(xù)發(fā)展理念;

4.積極研發(fā)新型能源技術(shù)及相關(guān)配套材料、其他新型功能材料。

(三)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃

1.加快項(xiàng)目建設(shè),擴(kuò)大產(chǎn)能規(guī)模

在新能源汽車行業(yè)蓬勃發(fā)展,儲(chǔ)能市場(chǎng)大有可為的背景下,2022年,公司計(jì)劃加快推進(jìn)沙文二期、沙文一期技改和沙文二期擴(kuò)建項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度,同時(shí)擇機(jī)啟動(dòng)新的建設(shè)項(xiàng)目,提升公司的產(chǎn)能和供給能力,充分把握新能源行業(yè)的快速發(fā)展機(jī)遇,鞏固和提升公司的行業(yè)地位。

2.加大研發(fā)力度,豐富技術(shù)儲(chǔ)備

公司以一次顆粒大單晶材料合成技術(shù)為基礎(chǔ),在中鎳、中高鎳、高鎳領(lǐng)域已形成完善的產(chǎn)品布局。為了持續(xù)提高鋰離子動(dòng)力電池的性價(jià)比、能量密度和安全性,2022年,公司計(jì)劃:

(1)推進(jìn)低鈷無鈷一次顆粒大單晶正極材料的產(chǎn)業(yè)化;

(2)在超高鎳一次顆粒大單晶正極材料送樣測(cè)試的基礎(chǔ)上,加快推進(jìn)量產(chǎn);

(3)在富鋰錳基材料送樣測(cè)試的基礎(chǔ)上,加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化;

(4)加快鈉離子電池正極材料的開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程;

(5)推進(jìn)高電壓鈷酸鋰4.48V/4.5V的研發(fā)及成果轉(zhuǎn)化。

3.加強(qiáng)回收合作,提高回收效率

公司通過參股公司紅星電子布局廢舊鋰離子電池及材料回收產(chǎn)業(yè),加強(qiáng)對(duì)三元前驅(qū)體等原材料成本的控制能力。未來將持續(xù)加強(qiáng)與紅星電子材料回收項(xiàng)目合作關(guān)系,持續(xù)降低原材料采購成本。

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